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移動式破碎設(shè)備出料不達(dá)標(biāo)從哪幾個方面找原因?

發(fā)布日期:2019-08-04

  對于移動式破碎設(shè)備的生產(chǎn)過程來說,不管是故障的產(chǎn)生,還是產(chǎn)量下降的原因分析,或者是解決出料不合理的現(xiàn)象,都是生產(chǎn)中重要的操作,這些方面的操作都是為了生產(chǎn)的效益,不達(dá)標(biāo)的原因分析不同的現(xiàn)象是由不同的原因引起的,這里是來介紹一下出料不達(dá)標(biāo)從哪幾個方面找原因?
原因一、破碎比

  破碎比指的是進(jìn)口料和破碎后的成品粒徑的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然,對于破碎機(jī)的生產(chǎn)過程來說,破碎比大的話針片狀含量增加,所以生產(chǎn)中,對于破碎比的調(diào)節(jié)是出料的重要措施,當(dāng)然破碎比過小也是不行的,這會造成整個系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加,使得破碎機(jī)磨損增加,所以破碎比的選擇需要適當(dāng);

移動式破碎設(shè)備

  原因二、進(jìn)料粒度
  對于移動式破碎設(shè)備來說,不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果進(jìn)料粒度不合適的話,也會造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象,比如說當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時,成品料中針片狀含量下降38%,所以進(jìn)料粒度一定要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求;
  原因三、移動式破碎機(jī)循環(huán)負(fù)荷
  移動式破碎設(shè)備的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進(jìn)行的,調(diào)大排料口,增加循環(huán)中的負(fù)荷,石料粒形會變好,在整個過程中,由于循環(huán)負(fù)荷加大,系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加,但當(dāng)排料口調(diào)大后,主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低,成品料粒形變好,因此在生產(chǎn)中,對于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的;
  原因四、開路和閉路循環(huán)

  在移動式破碎設(shè)備的生產(chǎn)中,循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán),前者稱為先篩后碎,后者稱為先碎后篩,先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進(jìn)入二級破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎,這樣成品料的產(chǎn)量增加,針片狀含量也增加了,先碎后篩是指把一級破碎的料全部進(jìn)入二級破碎機(jī)進(jìn)料口,進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分,整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng),沒有破碎料流失,但產(chǎn)品粒形好,在破碎機(jī)的實際生產(chǎn)中,移動式破碎機(jī)出料可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開路或者閉路循環(huán)的選擇。

  隨著齒板的不斷磨損,出料口逐漸變大,產(chǎn)品不斷變粗,為了獲得合格的產(chǎn)品粒度,需要定期調(diào)整排礦口尺寸,也就是我們所說的出料口的調(diào)整。重點(diǎn)有以下兩種:
1、墊片調(diào)節(jié),即在后推力板的支承座后面與機(jī)架后壁之間放一組墊片,增減墊片數(shù)量或改變其厚度,便可達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口之目的。此法結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)可靠,大、中型顎破移動式破碎機(jī)多用這種調(diào)節(jié)辦法。
2、楔塊調(diào)節(jié),是用放在推力板后座與機(jī)架之間的兩個楔塊調(diào)節(jié),適宜小型破碎機(jī)采用。

  經(jīng)過以上幾個原因的查找,如果還是不能解決移動式破碎設(shè)備出料不達(dá)標(biāo)的情況,建議聯(lián)系生產(chǎn)廠家,由專業(yè)人員進(jìn)行處理。

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